อุปกรณ์แหล่งอากาศคืออะไร?มีอุปกรณ์อะไรบ้าง?

อุปกรณ์แหล่งอากาศคืออะไร?มีอุปกรณ์อะไรบ้าง?

อุปกรณ์แหล่งจ่ายอากาศเป็นอุปกรณ์สร้างเครื่องอัดอากาศ-เครื่องอัดอากาศ (เครื่องอัดอากาศ)เครื่องอัดอากาศมีหลายประเภท โดยทั่วไปประเภททั่วไป ได้แก่ แบบลูกสูบ, แบบแรงเหวี่ยง, แบบสกรู, แบบใบพัดเลื่อน, แบบสโครลและอื่น ๆ
อากาศอัดที่ส่งออกจากเครื่องอัดอากาศประกอบด้วยมลพิษจำนวนมาก เช่น ความชื้น น้ำมัน และฝุ่นต้องใช้อุปกรณ์ทำให้บริสุทธิ์เพื่อกำจัดมลพิษเหล่านี้อย่างเหมาะสม เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เป็นอันตรายต่อการทำงานปกติของระบบนิวแมติก

อุปกรณ์ฟอกอากาศจากแหล่งอากาศเป็นคำทั่วไปสำหรับอุปกรณ์และอุปกรณ์ต่างๆอุปกรณ์ฟอกอากาศมักเรียกกันว่าอุปกรณ์หลังการประมวลผลในอุตสาหกรรม ซึ่งมักจะหมายถึงถังเก็บก๊าซ เครื่องอบแห้ง ตัวกรอง ฯลฯ
● ถังลม
หน้าที่ของถังเก็บแก๊สคือกำจัดแรงดันเป็นจังหวะ อาศัยการขยายตัวแบบอะเดียแบติกและการทำความเย็นตามธรรมชาติเพื่อลดอุณหภูมิ แยกความชื้นและน้ำมันในอากาศอัดออกไปอีก และเก็บก๊าซจำนวนหนึ่งในด้านหนึ่งสามารถบรรเทาข้อขัดแย้งที่ว่าปริมาณการใช้อากาศมากกว่าปริมาณอากาศเอาท์พุตของเครื่องอัดอากาศในช่วงเวลาสั้น ๆในทางกลับกัน สามารถรักษาการจ่ายอากาศในระยะสั้นได้เมื่อเครื่องอัดอากาศทำงานล้มเหลวหรือไฟฟ้าดับ เพื่อความปลอดภัยของอุปกรณ์นิวแมติก

เครื่องเป่าลม

เครื่องเป่าลมอัดตามชื่อหมายถึงเป็นอุปกรณ์กำจัดน้ำสำหรับอากาศอัดชนิดหนึ่งมีเครื่องทำแห้งแช่แข็งและเครื่องดูดซับแบบดูดซับที่ใช้กันทั่วไปอยู่สองเครื่อง เช่นเดียวกับเครื่องทำแห้งแบบโบราณและเครื่องอบแห้งแบบเมมเบรนโพลีเมอร์เครื่องทำลมแห้งแบบแช่เย็นเป็นอุปกรณ์กำจัดน้ำออกจากอากาศอัดที่ใช้บ่อยที่สุด และมักใช้ในโอกาสที่มีข้อกำหนดด้านคุณภาพของแหล่งอากาศทั่วไปเครื่องทำลมแห้งแบบแช่เย็นใช้คุณลักษณะที่ว่าความดันบางส่วนของไอน้ำในอากาศอัดจะถูกกำหนดโดยอุณหภูมิของอากาศอัดเพื่อทำการทำความเย็น การทำให้แห้ง และการทำให้แห้งเครื่องทำลมแห้งแบบใช้ลมอัดโดยทั่วไปเรียกว่า "เครื่องทำลมแห้งแบบแช่เย็น" ในอุตสาหกรรมหน้าที่หลักคือลดปริมาณน้ำในอากาศอัด กล่าวคือ เพื่อลด “อุณหภูมิจุดน้ำค้าง” ของอากาศอัดในระบบอัดอากาศอุตสาหกรรมทั่วไป เป็นหนึ่งในอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการทำแห้งและฟอกอากาศอัด (หรือที่เรียกว่าหลังการประมวลผล)

หลักการพื้นฐาน 1 ข้อ

อากาศอัดสามารถบรรลุวัตถุประสงค์ในการขจัดไอน้ำโดยการใช้แรงดัน การทำความเย็น การดูดซับ และวิธีอื่นๆเครื่องอบเยือกแข็งเป็นวิธีหนึ่งในการทำความเย็นเรารู้ว่าอากาศที่ถูกอัดด้วยเครื่องอัดอากาศประกอบด้วยก๊าซและไอน้ำหลายชนิด จึงเป็นอากาศชื้นโดยทั่วไปปริมาณความชื้นในอากาศชื้นจะแปรผกผันกับความดัน กล่าวคือ ยิ่งความดันสูง ปริมาณความชื้นก็จะยิ่งน้อยลงหลังจากที่ความดันอากาศเพิ่มขึ้น ไอน้ำในอากาศเกินกว่าปริมาณที่เป็นไปได้จะควบแน่นเป็นน้ำ (กล่าวคือ ปริมาตรของอากาศอัดจะน้อยลงและไม่สามารถกักเก็บไอน้ำเดิมได้)

ซึ่งหมายความว่าเมื่อเทียบกับอากาศที่หายใจเข้าไปแต่แรก ปริมาณความชื้นจะน้อยลง (ในที่นี้หมายถึงการที่อากาศอัดส่วนนี้กลับคืนสู่สถานะไม่บีบอัด)

อย่างไรก็ตาม ไอเสียของเครื่องอัดอากาศยังคงเป็นอากาศอัด และปริมาณไอน้ำอยู่ที่ค่าสูงสุดที่เป็นไปได้ นั่นคือ อยู่ในสถานะวิกฤตของก๊าซและของเหลวอากาศอัดในเวลานี้เรียกว่าสถานะอิ่มตัว ดังนั้นตราบใดที่มีแรงดันเล็กน้อย ไอน้ำจะเปลี่ยนจากสถานะก๊าซเป็นสถานะของเหลวทันที กล่าวคือ น้ำจะถูกควบแน่น

สมมติว่าอากาศเป็นฟองน้ำเปียกที่ดูดซับน้ำ ความชื้นของอากาศคือน้ำที่ถูกดูดซับหากใช้แรงบีบน้ำออกจากฟองน้ำ ปริมาณความชื้นของฟองน้ำก็จะลดลงพอสมควรหากปล่อยให้ฟองน้ำคืนตัว มันก็จะแห้งกว่าฟองน้ำเดิมตามธรรมชาตินอกจากนี้ยังบรรลุวัตถุประสงค์ในการขจัดน้ำและทำให้แห้งด้วยแรงดันอีกด้วย
หากไม่มีแรงเพิ่มเติมหลังจากมีแรงถึงจุดหนึ่งในระหว่างกระบวนการบีบฟองน้ำ น้ำจะหยุดถูกบีบออกซึ่งเป็นสถานะอิ่มตัวเพิ่มความแรงในการบีบต่อไปก็ยังมีน้ำไหลออกมา

ดังนั้นตัวปั๊มลมจึงมีหน้าที่กำจัดน้ำ และวิธีการที่ใช้คือเพิ่มแรงดัน แต่นี่ไม่ใช่จุดประสงค์ของเครื่องอัดอากาศ แต่เป็นภาระที่ "น่ารังเกียจ"

เหตุใดจึงไม่ใช้ "แรงดัน" เพื่อกำจัดน้ำออกจากอากาศอัดสาเหตุหลักมาจากเศรษฐกิจทำให้แรงกดดันเพิ่มขึ้น 1 กิโลกรัมการใช้พลังงานประมาณ 7% ถือว่าไม่ประหยัดเลยทีเดียว

การแยกน้ำแบบ "ทำความเย็น" ค่อนข้างประหยัด และเครื่องอบแห้งแบบแช่เย็นใช้หลักการเดียวกับการลดความชื้นของเครื่องปรับอากาศเพื่อให้บรรลุเป้าหมายเนื่องจากความหนาแน่นของไอน้ำอิ่มตัวมีขีดจำกัด ในช่วงความดันอากาศพลศาสตร์ (ช่วง 2MPa) จึงถือได้ว่าความหนาแน่นของไอน้ำในอากาศอิ่มตัวนั้นขึ้นอยู่กับอุณหภูมิเท่านั้นและไม่เกี่ยวข้องกับความดันอากาศ

ยิ่งอุณหภูมิสูงขึ้น ความหนาแน่นของไอน้ำในอากาศอิ่มตัวก็จะยิ่งมากขึ้น และจะมีน้ำมากขึ้นด้วยในทางตรงกันข้าม ยิ่งอุณหภูมิต่ำ น้ำก็จะยิ่งน้อยลง (สามารถเข้าใจได้จากสามัญสำนึกในชีวิต ฤดูหนาวจะแห้งและเย็น ฤดูร้อนจะร้อนและชื้น)

ทำให้อากาศอัดเย็นลงในอุณหภูมิที่ต่ำที่สุดเท่าที่จะทำได้ เพื่อลดความหนาแน่นของไอน้ำที่บรรจุอยู่ในอากาศและก่อให้เกิด "การควบแน่น" รวบรวมหยดน้ำขนาดเล็กที่เกิดจากการควบแน่นและปล่อยออกมา เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการขจัดความชื้น ในอากาศอัด

เนื่องจากเกี่ยวข้องกับกระบวนการควบแน่นและกลั่นตัวเป็นน้ำ อุณหภูมิจึงไม่สามารถต่ำกว่า “จุดเยือกแข็ง” ได้ ไม่เช่นนั้นปรากฏการณ์การแช่แข็งจะไม่สามารถระบายน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยปกติแล้ว “อุณหภูมิจุดน้ำค้างแรงดัน” ที่กำหนดของเครื่องทำแห้งแช่แข็งส่วนใหญ่จะอยู่ที่ 2~10°C

ตัวอย่างเช่น "จุดน้ำค้างความดัน" ที่อุณหภูมิ 10°C ที่ 0.7MPa จะถูกแปลงเป็น "จุดน้ำค้างความดันบรรยากาศ" ให้เป็น -16°Cเป็นที่เข้าใจได้ว่าเมื่อใช้ในสภาพแวดล้อมไม่ต่ำกว่า -16°C จะไม่มีน้ำของเหลวเมื่ออากาศอัดถูกระบายออกสู่ชั้นบรรยากาศ

วิธีการกำจัดน้ำทั้งหมดของอากาศอัดนั้นค่อนข้างแห้งเท่านั้น และมีความแห้งในระดับหนึ่งเป็นไปไม่ได้ที่จะขจัดความชื้นออกไปโดยสิ้นเชิง และการทำให้แห้งเกินข้อกำหนดการใช้งานนั้นไม่ประหยัดมากนัก
2 หลักการทำงาน

เครื่องทำลมแห้งแบบใช้ลมอัดจะทำให้อากาศอัดเย็นลงเพื่อควบแน่นไอน้ำในอากาศอัดให้เป็นหยดของเหลว เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการลดปริมาณความชื้นของอากาศอัด
หยดที่ควบแน่นจะถูกระบายออกจากเครื่องผ่านระบบระบายน้ำอัตโนมัติตราบใดที่อุณหภูมิโดยรอบของท่อส่งท้ายน้ำที่ทางออกของเครื่องทำแห้งไม่ต่ำกว่าอุณหภูมิจุดน้ำค้างที่ทางออกของเครื่องระเหย การควบแน่นขั้นที่สองจะไม่เกิดขึ้น

3 ขั้นตอนการทำงาน

กระบวนการอัดอากาศ:
อากาศอัดจะเข้าสู่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของอากาศ (เครื่องอุ่นก่อน) [1] ซึ่งจะลดอุณหภูมิของอากาศอัดที่อุณหภูมิสูงในตอนแรก จากนั้นจะเข้าสู่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนฟรีออน/อากาศ (เครื่องระเหย) [2] ซึ่งอากาศอัดจะถูกทำให้เย็นลง อย่างรวดเร็วมาก ลดอุณหภูมิลงอย่างมากถึงอุณหภูมิจุดน้ำค้าง และน้ำของเหลวและอากาศอัดที่แยกออกจากกันจะถูกแยกออกจากเครื่องแยกน้ำ [3] และน้ำที่แยกออกมาจะถูกระบายออกจากเครื่องโดยอุปกรณ์ระบายน้ำอัตโนมัติ

อากาศอัดและสารทำความเย็นอุณหภูมิต่ำจะแลกเปลี่ยนความร้อนในเครื่องระเหย [2]ในเวลานี้ อุณหภูมิของอากาศอัดต่ำมาก ประมาณเท่ากับอุณหภูมิจุดน้ำค้างที่ 2~10°Cหากไม่มีข้อกำหนดพิเศษ (คือ ไม่มีข้อกำหนดอุณหภูมิต่ำสำหรับอากาศอัด) โดยปกติอากาศอัดจะกลับไปที่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอากาศ (preheater) [1] เพื่อแลกเปลี่ยนความร้อนกับอากาศอัดอุณหภูมิสูงที่เพิ่งเข้ามา เครื่องอบเย็นวัตถุประสงค์ของการทำเช่นนี้:

1 ใช้ "การทำความเย็นแบบเสีย" ของอากาศอัดแห้งอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อทำให้อากาศอัดอุณหภูมิสูงที่เพิ่งเข้าสู่เครื่องทำลมเย็นเย็นลงล่วงหน้า เพื่อลดภาระการทำความเย็นของเครื่องทำลมแห้ง

② ป้องกันปัญหารอง เช่น การควบแน่น หยด และสนิมที่ด้านนอกของท่อส่งท้ายซึ่งเกิดจากอากาศอัดที่อุณหภูมิต่ำแห้ง

กระบวนการทำความเย็น:

สารทำความเย็นฟรีออนเข้าสู่คอมเพรสเซอร์ [4] และหลังจากการบีบอัด ความดันจะเพิ่มขึ้น (และอุณหภูมิก็เพิ่มขึ้นด้วย) และเมื่อสูงกว่าความดันในคอนเดนเซอร์เล็กน้อย ไอสารทำความเย็นแรงดันสูงจะถูกปล่อยลงในคอนเดนเซอร์ [6 ]ในคอนเดนเซอร์ ไอสารทำความเย็นที่อุณหภูมิและความดันสูงขึ้นจะแลกเปลี่ยนความร้อนกับอากาศที่อุณหภูมิต่ำกว่า (ระบายความร้อนด้วยอากาศ) หรือน้ำหล่อเย็น (ระบายความร้อนด้วยน้ำ) จึงควบแน่นสารทำความเย็น Freon ให้เป็นสถานะของเหลว

ในเวลานี้ สารทำความเย็นที่เป็นของเหลวจะเข้าสู่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนฟรีออน/อากาศ (เครื่องระเหย) [2] ผ่านท่อคาปิลลารี/วาล์วขยายตัว [8] เพื่อลดแรงดัน (เย็นลง) และดูดซับความร้อนของอากาศอัดในเครื่องระเหยที่จะระเหยไป .วัตถุที่จะระบายความร้อน – อากาศอัดจะถูกทำให้เย็นลง และไอสารทำความเย็นที่ถูกระเหยจะถูกดูดออกไปโดยคอมเพรสเซอร์เพื่อเริ่มรอบถัดไป

สารทำความเย็นทำวงจรให้เสร็จสิ้นโดยใช้กระบวนการสี่กระบวนการ ได้แก่ การบีบอัด การควบแน่น การขยายตัว (การควบคุมปริมาณ) และการระเหยในระบบด้วยวงจรการทำความเย็นที่ต่อเนื่อง วัตถุประสงค์ของการแช่แข็งอากาศอัดจึงบรรลุผลสำเร็จ
4 ฟังก์ชั่นของแต่ละองค์ประกอบ
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของอากาศ
เพื่อป้องกันไม่ให้น้ำควบแน่นก่อตัวที่ผนังด้านนอกของท่อภายนอก อากาศแห้งเยือกแข็งจะออกจากเครื่องระเหยและแลกเปลี่ยนความร้อนอีกครั้งกับอากาศอัดที่มีอุณหภูมิสูง ร้อน และชื้นในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนของอากาศในขณะเดียวกัน อุณหภูมิของอากาศที่เข้าสู่เครื่องระเหยก็ลดลงอย่างมาก

การแลกเปลี่ยนความร้อน
สารทำความเย็นดูดซับความร้อนและขยายตัวในเครื่องระเหย เปลี่ยนจากสถานะของเหลวเป็นสถานะแก๊ส และอากาศอัดจะถูกทำให้เย็นลงโดยการแลกเปลี่ยนความร้อน เพื่อให้ไอน้ำในอากาศอัดเปลี่ยนจากสถานะก๊าซเป็นสถานะของเหลว

เครื่องแยกน้ำ
น้ำของเหลวที่ตกตะกอนจะถูกแยกออกจากอากาศอัดในตัวแยกน้ำยิ่งประสิทธิภาพการแยกตัวของเครื่องแยกน้ำสูงขึ้น สัดส่วนของน้ำของเหลวที่ระเหยซ้ำไปในอากาศอัดก็จะยิ่งน้อยลง และจุดน้ำค้างของแรงดันของอากาศอัดก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น

คอมเพรสเซอร์
สารทำความเย็นที่เป็นก๊าซจะเข้าสู่คอมเพรสเซอร์ทำความเย็นและถูกบีบอัดจนกลายเป็นสารทำความเย็นที่เป็นก๊าซอุณหภูมิสูงและความดันสูง

บายพาสวาล์ว
หากอุณหภูมิของน้ำของเหลวที่ตกตะกอนลดลงต่ำกว่าจุดเยือกแข็ง น้ำแข็งที่ควบแน่นจะทำให้เกิดน้ำแข็งอุดตันวาล์วบายพาสสามารถควบคุมอุณหภูมิความเย็นและควบคุมจุดน้ำค้างแรงดันได้ที่อุณหภูมิคงที่ (ระหว่าง 1 ถึง 6°C)

คอนเดนเซอร์

คอนเดนเซอร์จะลดอุณหภูมิของสารทำความเย็นลง และสารทำความเย็นจะเปลี่ยนจากสถานะก๊าซอุณหภูมิสูงไปเป็นสถานะของเหลวที่อุณหภูมิต่ำ

กรอง
ตัวกรองกรองสิ่งสกปรกของสารทำความเย็นได้อย่างมีประสิทธิภาพ

คาปิลลารี/วาล์วขยายตัว
หลังจากที่สารทำความเย็นผ่านท่อคาปิลลารี/วาล์วขยายตัว ปริมาตรของสารทำความเย็นจะขยายขึ้น อุณหภูมิจะลดลง และกลายเป็นของเหลวที่มีอุณหภูมิต่ำและความดันต่ำ

เครื่องแยกก๊าซและของเหลว
เนื่องจากสารทำความเย็นเหลวที่เข้าไปในคอมเพรสเซอร์จะทำให้เกิดของเหลวช็อต ซึ่งอาจทำให้คอมเพรสเซอร์ทำความเย็นเสียหายได้ ตัวแยกก๊าซและของเหลวของสารทำความเย็นจึงช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีเพียงสารทำความเย็นที่เป็นก๊าซเท่านั้นที่สามารถเข้าไปในคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นได้

ท่อระบายน้ำอัตโนมัติ
ระบบระบายน้ำอัตโนมัติจะระบายน้ำของเหลวที่สะสมที่ด้านล่างของเครื่องแยกออกจากตัวเครื่องเป็นระยะๆ

เครื่องอบผ้า

เครื่องทำลมแห้งแบบแช่เย็นมีข้อดีคือ โครงสร้างกะทัดรัด การใช้งานและบำรุงรักษาที่สะดวก และค่าบำรุงรักษาต่ำเหมาะสำหรับโอกาสที่อุณหภูมิจุดน้ำค้างของความดันอากาศอัดไม่ต่ำเกินไป (สูงกว่า 0°C)
เครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับใช้สารดูดความชื้นเพื่อลดความชื้นและทำให้อากาศอัดที่ถูกบังคับให้ไหลผ่านแห้งเครื่องอบแห้งแบบดูดซับแบบรีเจนเนอเรทีฟมักใช้เป็นประจำทุกวัน
● ตัวกรอง
ตัวกรองแบ่งออกเป็นตัวกรองท่อหลัก ตัวแยกก๊าซ-น้ำ ตัวกรองกำจัดกลิ่นด้วยถ่านกัมมันต์ ตัวกรองฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำ ฯลฯ และหน้าที่ของตัวกรองคือกำจัดน้ำมัน ฝุ่น ความชื้น และสิ่งสกปรกอื่น ๆ ในอากาศเพื่อให้ได้อากาศอัดที่สะอาดอากาศ.